nybjtp

CPP ମଲ୍ଟିପଲ୍ ଲେୟର CO-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନ ପାଇଁ ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

CPP ମଲ୍ଟିପଲ୍ ଲେୟର CO-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନଏହା ବହୁ-ସ୍ତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଏହାର ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏଠାରେ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଦିଆଯାଇଛି:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ

ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଡାଏ ହେଡ୍ ରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସର୍କିଟ ପୁରୁଣା ହେଉଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗକାରୀ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ସ୍କ୍ରୁ ପିନ୍ଧିବାର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ୦.୩ ମିମିରୁ ଅଧିକ ନ ଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଫାଙ୍କ ମାପ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟରେ ଥିବା ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଧୂଳି ଜମା ହୋଇ ତାପ ଅପଚୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।

ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗରମ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ≤ ±2℃ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
ଡେସିକାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରି ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଭିତରେ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ।

ତ୍ରୈମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ବେୟାରିଂ କ୍ୟାଭିଟି ଭଲ୍ୟୁମର 2/3 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପରିମାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗରମ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ≤ ±2℃ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
II. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ମୁଖ୍ୟ ପରିବହନ ଚେନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ବେଲ୍ଟ ଖସିଯିବା ଯୋଗୁଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅନୁପସ୍ଥିତ ରହିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ବେଲ୍ଟର କଡ଼ାତାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
ବର୍ଷକୁ ଥରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରନ୍ତୁ।

ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ନଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ସ୍କ୍ରୁ ପୁରୁଣା ଗ୍ରୀସ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନୂତନ ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ।
ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍, ପିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କନେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଢିଲା ନ ହେବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।

ଟୁଲ୍ ମ୍ୟାଗାଜିନ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଚେଞ୍ଜର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନରେ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପକରଣ ଧାରକମାନଙ୍କରେ ଥିବା ତାଲାଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଟୁଲ୍ ମ୍ୟାଗାଜିନରେ ଅଧିକ ଓଜନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ଟୁଲ୍ସ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ବିଦ୍ୟୁତ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଭୋଲଟେଜ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର କିମ୍ବା UPS (ଅବିଚ୍ଛିନ୍ନ ବିଦ୍ୟୁତ ଯୋଗାଣ) ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

ସିଗନାଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପରିଚାଳନା‌:

ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟରର କ୍ୟାରିଅର୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
ସିଗନାଲ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ବଳୟ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ପାୱାର ଲାଇନ ଏବଂ ସିଗନାଲ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ।

ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବୟସ୍କତା ଯାଞ୍ଚ‌:

ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ ଚାରିପାଖରେ ତାପ ଅପଚୟ ସ୍ଥାନ ଛାଡ଼ନ୍ତୁ
ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁଯାୟୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କାପାସିଟର ଭଳି ଦୁର୍ବଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ସଫାସୁତୁରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ‌:

ପୋଛିବା ପାଇଁ ଏସିଡିକ୍, କ୍ଷାରୀୟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ କିମ୍ବା ପାଣି ଯୁକ୍ତ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗଣମାଧ୍ୟମକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ‌:

ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ
ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଗତି ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ଭାବରେ ବଜାୟ ରହିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଅନୁଧ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ।

ଉପାଦାନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ‌:

ସମୟାନୁସାରେ ସର୍କୁଲେଟିଂ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଯୋଡ଼ନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପିନ୍ଧିବା ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
III. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଏବଂ ମାନକ

ନେଣଦେଣ ଆଇଟମ୍ ସାଇକେଲ୍ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା
ଗିଅର୍ ତେଲ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ 300-500 ଘଣ୍ଟା, ତା'ପରେ ପ୍ରତି 4000-5000 ଘଣ୍ଟାରେ CK220/320 ଗିଅର୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବର୍ଷକୁ ଥରେ ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବଦଳାନ୍ତୁ
ସ୍କ୍ରୁ ନିରୀକ୍ଷଣ ସାପ୍ତାହିକ ସ୍କ୍ରୁ ଫାଙ୍କ ୦.୩ ମିମିରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ମାସିକ ଗରମ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ≤ ±2℃

 

IV. ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା

କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା‌:

ଅପରେଟରମାନେ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟତାପ୍ରାପ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଅଯୋଗ୍ୟ କର୍ମଚାରୀ କିମ୍ବା ନାବାଳକମାନଙ୍କୁ ବ୍ଲୋନ୍ ଫିଲ୍ମ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବାରୁ ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ।

ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା‌:

ଟାଇଟ୍-ଫିଟିଂ ଖାଣ୍ଟି କପା କାମ ପୋଷାକ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ଗ୍ଲୋଭସ୍ (ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ≥200℃) ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ପ୍ଲାଶ୍ ଚଷମା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ।
ହାର, କଙ୍କଣ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ଭଳି ଧାତୁ ଆସେସୋରିଜ୍ ପିନ୍ଧିବାକୁ ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରାକ୍-ଆରମ୍ଭ ଯାଞ୍ଚ‌:

ଉପକରଣ ଘରଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା କଭରଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଉପକରଣ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ବିନା ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ।

କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ‌:

ମଦ୍ୟପାନ, ଥକାପଣ କିମ୍ବା ଶାନ୍ତକାରୀ ଔଷଧର ପ୍ରଭାବରେ କାମ କରିବାକୁ ନିଷେଧ କରନ୍ତୁ।
କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମୁଣ୍ଡ ବୁଲାଇବା, ଥକ୍କାପଣ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସୁବିଧା ବିନା ଭଲ ଶାରୀରିକ ଅବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ମାନକକୃତ ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରାୟ 30% ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ମୋଟେଇ ବିଚ୍ୟୁତି ପରି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାର ଘଟନାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଏବଂ ସେବା ଯୋଜନା ଅନୁସାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।

କର୍ମଶାଳା


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୪-୨୦୨୫